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ZPG-L角式反沖洗過濾器技術特點
發(fā)布時間: 2021-06-07 點擊次數(shù): 1309次ZPG-L角式反沖洗過濾器
ZPG-L角式反沖洗過濾器,直角式反沖洗過濾器,角式自動排污過濾器,角通式反沖洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質,去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質,減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體,由于智能化(PLC、PAC)設計,系統(tǒng)可自動識別雜質沉積程度,給排污閥信號自動排污。全自動反沖洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點,具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能,且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài),自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求,提供各種水過濾設備。運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾,自動排污。反沖洗期間不斷流,清洗過濾周期可以調節(jié),清洗過濾時間默認為10-60/s,清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08-0.6%;過濾精度可達10-3000 微米;工作壓力可達1.0-1.6Mpa;單臺流量:4-4160m³/h。反沖洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業(yè)、農業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。
角式反沖洗過濾器結構圖:
自動反沖洗過濾器可用于對工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾,以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質過濾等工藝中,應用自動反沖洗過濾器也日趨廣泛,我國現(xiàn)代冶金企業(yè)引進的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng),液態(tài)的介質過濾系統(tǒng)均大量地采用了自動反沖洗過濾器。
技術參數(shù):
過濾精度:100~3000 μm(5微米都可以達到,用鍥形網(wǎng))
壓力損失:≤ 0.016 Mpa(可以設計為2公斤壓差的時候就自動反沖洗)
排污閥口徑:DN 50 mm
排污時間:10~60秒(可以設計定時反沖洗或者壓差反沖洗)
電源:交流三相380V/ 50Hz(可以用氣壓反沖洗)
控制界面:數(shù)顯、旋鈕、開關
產(chǎn)品特點:
高精度壓差控制設計、時間控制、手動控制清洗;
控制顯示界面人性化設計,操作非常簡便;
外表面無外露接線,安全可靠。
控制界面:數(shù)顯、旋鈕、開關
濾網(wǎng)類型:金屬楔型網(wǎng)
控制方式:壓差、時間、手動控制設計;
控制方式:時間、手動控制設計;
特殊過濾單元結構設計,堅固耐用;
*的清洗設計實現(xiàn)低負載、低水頭、均勻排污;
電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調節(jié);
產(chǎn)品作用:
全自動反沖洗過濾器可使工業(yè)污水達到國家規(guī)定的廢水排放標準,可以有效的保護環(huán)境,同時也可以將污水處理后達到可以回用的標準,這樣一來不僅可以解決了污水排放的難題,也可實現(xiàn)再利用節(jié)省了成本,自動反沖洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質,去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質,減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以改善水質和保護其他設備正常工作的設備。
工作原理:
水由入口進入,首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質,然后到達細濾網(wǎng)。在過濾過程中,細濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質,形成過濾雜質層,由于雜質層堆積在細濾網(wǎng)的內側,因此在細濾網(wǎng)的內、外兩側就形成了一個壓差。當過濾器的壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程,此間凈水供應不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力,形成一個吸污過程。同時,電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網(wǎng)內表面*清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。
清洗特點:
a.全自動反沖排污過濾器采用多個濾筒過濾,有效過濾面積大,壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3~5倍。
b. 全自動反沖排污過濾器維修、維護方便:設置檢修人孔,裝卸濾筒方便, 反沖洗過濾器
c. 全自動反沖排污過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構,清洗時不間斷供水。
d.全自動反沖排污過濾器程序控制:可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設定系統(tǒng)的各項參數(shù)。
e.反沖洗過濾器先進的控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的精確度高,并可根據(jù)不同水質調整其工作模式和運行狀態(tài),以提高其適應水質能力。
f.反沖洗過濾器方便的控制方式:壓差/時間同時控制或分別控制,可根據(jù)實際工況及需求任意選擇,自動運行;同時設手動/自動轉換開關,控制方式可預先設定,并可實現(xiàn)電氣互鎖,
g.反沖洗過濾器設有就地控制,必要時可設遠傳控制轉換開關,以實現(xiàn)就地操作和遠控操作。
h. 反沖洗過濾器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下全自動反沖排污過濾器功能作用
反沖洗過濾器過濾能力強,大流量:煤礦上大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結構的大流量只能達到 380L/min,該過濾器可達 800L/min 或著更大。全自動過濾器,過濾器,全程綜合水處理器,電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高:反沖洗過濾器內有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現(xiàn)大流量、高精度過濾(25 m、40 m),傳統(tǒng)過濾器則很難實現(xiàn)。反沖洗過濾器量化污染程度:該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統(tǒng)過濾器則無次功能。
設計要求:
反清洗時間短,流量,壓力損失小。
控制系統(tǒng)智能化(PLC、PAC)控制,自動化程度高。
設備可與中央控制系統(tǒng)連接。
高精度過濾,出水水質穩(wěn)定。
濾網(wǎng)終身使用,無需更換。
使用壽命長。
可適用于不同原水水質和用水要求。
易損件少,無耗材,運行費用低,操作管理簡單。
自動反清洗不斷流。
過濾精度:
微米
10
25
30
40
50
80
100
120
150
200
400
800
1500
3000
目數(shù)
1500
650
550
400
300
200
150
120
100
80
40
20
10
5
毫米
0.01
0.025
0.03
0.04
0.05
0.08
0.1
0.12
0.15
0.2
0.4
0.8
1.5
3.0
產(chǎn)品選型:
處理水量
系統(tǒng)的管道壓力
用戶要求的過濾精度
過濾雜質中懸浮物濃度
過濾介質的有關物理,化學性質
特殊用途:
可以根據(jù)用戶需求設計,生產(chǎn)各種壓力范圍的過濾器;經(jīng)過特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達95C以上的過濾器,對需要在寒冷條件下工作的過濾器,將采用特殊的過濾控制系統(tǒng);針對海水腐蝕性強的特點,選用鎳,鈦合金等特殊材料,并對過濾器進行特殊的加工處理;可以根據(jù)用戶具體工況,要求,提供有針對性的解決方案。
應用范圍:
鋼鐵:用于原料場、燒結球團廠水處理過濾,高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質過濾
汽車:涂裝生產(chǎn)線,在汽車、拖拉機、摩托車、發(fā)動機制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應用
發(fā)電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分,發(fā)電機冷卻水、密封用水的過濾,系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理、全濾處理使用。
石油化工:在循環(huán)水場做旁濾處理,可單機或多機型并聯(lián)主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負荷,可避免大量的沖洗耗水,節(jié)約成本
農業(yè)園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中,應減少由于雜質所造成的設備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機械、食品或其他:對系統(tǒng)進行自動、精度過濾,用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞
礦山:過濾井下噴淋水,保證系統(tǒng)工作正常。給水及污水處理:用于預處理系統(tǒng)中,提高系統(tǒng)運行效率廣泛應用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領域。
制造工藝:
產(chǎn)品結構功能設計,結構緊湊,濾殼整體成型、加工技術,避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強度球墨鑄鐵材料防腐性能,延長了產(chǎn)品的使用壽命;專有的濾芯設計制造技術,高精度濾芯*磨損,壓力檢驗*變形,出廠精度測試滿足用戶要求;粗、細濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng),篩板和篩網(wǎng)組成內外雙層結構;由于對濾芯采用主動清洗方式,因而增強了其抗干擾能力,清洗*,特別適宜較差的水質條件;
安裝方法:
1、安裝只需按照設備筒體上箭頭指示進水方向連接在管路上;
2、設計、安裝時應盡量考慮排污口在下部,便于雜物的順利排放;
3、排污管就近接入排水溝,且應保持排污順暢;
4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作,應在進、出口安裝壓力表和手動閥門;
5、排污時,應根據(jù)排污情況,通過開關閥門,對濾網(wǎng)沖洗10-60秒;
6、微電腦控制器的使用方法:
(1)出水壓力值設定方法:系統(tǒng)運行后,觀察設備進水壓力值,然后將出水電接點壓力表的數(shù)值調整為小于進水壓力值0.06-0.08MPa。如:進水壓力為0.2MPa,則出水電接點壓力表的數(shù)值調整為0.32-0.34 MPa之間即可。
(2)然后接通微電腦電源,并將控制面板上的電源開關打開。
(3)如果此時出水壓力低于設定壓力值,則設備保持在工作狀態(tài),工作指示燈亮,自動執(zhí)行器開啟閥板,排污電磁閥(或電動閥)關閉。
(4)如果出水壓力低于設定壓力值,則設備進入反沖洗狀態(tài),反洗指示燈亮,自動執(zhí)行器關閉閥板,排污電磁閥(或電動閥)打開。反洗過程延時2-4分鐘后,返回工作狀態(tài)。如果此時出水壓力高于設定壓力值,則設備保持正常出水狀態(tài);如果出水壓力仍舊低于設定壓力值,則設備工作2-4分鐘,反洗2-4分鐘,如此不斷反復,直到出水壓力值高于設定壓力值。
(5)反沖洗執(zhí)行閘板軸與設備筒體為雙橡膠圈密封(或四氟填料),若使用過程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象,可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲適當均勻的擰緊幾圈,以不漏水為準。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象,則需要更換新的密封圈或填料(密封圈規(guī)格型號以隨機備用型號為準)。
安裝注意:
過濾器規(guī)格的選用應與安裝管路相匹配,當過濾器流量不能滿足管路要求時,可將兩個(或多個)過濾器并聯(lián)安裝,或做旁濾處理。過濾器應盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方,入口低壓影響使用,因此也應安裝在靠近壓力源的地方。過濾器應串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中,為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水,建議系統(tǒng)中設置旁路,過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方,應在過濾器出口安裝止回閥。
選型時注意流經(jīng)全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米,避免背壓。直流系統(tǒng)注意過濾精度、預處理、壓力事項,間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。合理選擇安裝環(huán)境,注意防水、防雨、防潮。
注意:反沖洗系統(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行,在系統(tǒng)停止運行前,在水中投加適量緩蝕劑,并采取滿水濕保護的措施,以減小腐蝕,保護系統(tǒng)。
使用注意:
該設備在出廠前已調試完畢,用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數(shù)不能滿足用戶要求時,用戶可根據(jù)實際工況調定各參數(shù),并相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。
運行時,應按以下步驟進行:
檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài):
察看過濾器各連接處是否牢固。
察看過濾器電控箱部分應是干燥的。
接通電源,綠色電源指示燈亮,此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài),設備可投入試運行。
注:插上電源時應注意保持手的干燥,同時在過濾器工作過程中應保持其電控器部分干燥,不可有水進入電控器內部。
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球閥_球閥選型
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蝶閥_蝶閥選型
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燃氣調壓閥_燃氣調壓閥選型
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氣動閥門_氣動閥門選型
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電動閥門_電動閥門選型
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調節(jié)閥_調節(jié)閥選型
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截止閥_截止閥選型
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刀閘閥_刀閘閥選型
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止回閥_止回閥選型
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減壓閥_減壓閥選型
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眼鏡閥盲板閥
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疏水閥_疏水閥選型
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電動二通閥_電動二通閥選型
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西門子_西門子選型
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美國FPE溫控閥_FPE溫控閥選型
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襯氟閥門_襯氟閥門選型
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補償器_補償器選型
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氨閥_氨閥選型
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波紋管閥門_波紋管閥門選型
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柱塞閥_柱塞閥選型
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鍛鋼閥門_鍛鋼閥門選型
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插板閥_插板閥選型
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水封雙閘板燃氣緊急切斷閥
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流量計_流量計選型
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漿液閥_漿液閥選型
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角座閥_角座閥選型
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油田閥門_油田閥門選型
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衛(wèi)生級管件_衛(wèi)生級管件選型
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視鏡_視鏡選型
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石化機械_石化機械選型
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液位計_液位計選型
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閘門_閘門選型
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SPM溫控閥_SPM溫控閥選型
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船用閥門_船用閥門選型
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消防器材_消防器材選型
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除塵配件_除塵配件選型
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全焊接球閥_全焊接球閥選型
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氧氣專用閥_氧氣專用閥選型
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粉體蝶閥_粉體蝶閥選型
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排泥閥_排泥閥選型
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平板閘閥_平板閘閥選型
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排污閥_排污閥選型
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閘閥_閘閥選型
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陶瓷閥_陶瓷閥選型
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針型閥_針型閥選型
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管夾閥_管夾閥選型
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排氣閥_排氣閥選型
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平衡閥_平衡閥選型
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呼吸閥_呼吸閥選型
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阻火器_阻火器選型
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安全閥_安全閥選型
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低溫閥_低溫閥選型
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隔膜閥_隔膜閥選型
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旋塞閥_旋塞閥選型
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放料閥_放料閥選型
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過濾器_過濾器選型
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電磁閥_電磁閥選型
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真空閥_真空閥選型
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緊急切斷閥_緊急切斷閥選型
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水利控制閥_水力控制閥選型
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衛(wèi)生級閥門_衛(wèi)生級閥門選型
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銅閥門系列_銅閥門選型
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特殊閥門_特殊閥門選型
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液壓_液壓閥選型