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    如何使用電磁流量計(jì)

    發(fā)布時(shí)間： 2015-06-12　　點(diǎn)擊次數(shù)： 1662次

    如何使用電磁流量計(jì)

    電磁流量計(jì)是利用電磁感應(yīng)原理造成的流量測(cè)量?jī)x表，可用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電液體體積流量（流速）。變送器幾乎沒(méi)有壓力損失，內(nèi)部無(wú)活動(dòng)部件，用涂層或襯里易解決腐蝕性介質(zhì)流量的測(cè)量。檢測(cè)過(guò)程中不受被測(cè)量介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度及流動(dòng)狀態(tài)等變化的影響。沒(méi)有測(cè)量滯后的現(xiàn)象。 　　

    超聲波流量計(jì)的工作原理 　　

    電磁流量計(jì)是依據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來(lái)測(cè)量管內(nèi)流體流量的測(cè)量裝置。當(dāng)流體在管道中流動(dòng)時(shí)，相當(dāng)于一根具有一定電導(dǎo)率的導(dǎo)體的切割磁力線，于是液體柱兩端會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。它的大小與流量成正比，并通過(guò)電極將此信號(hào)引至電路轉(zhuǎn)換器。 　　E=4BQ/πD式中：E――感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)；Q――流量；B――磁感應(yīng)強(qiáng)度；D――流量計(jì)公稱(chēng)通徑。由上式可知，管道直徑D和磁感應(yīng)強(qiáng)度B不變時(shí)，感應(yīng)電勢(shì)E和體積流量Q之間成正比。但是上式是在均勻直流磁場(chǎng)條件下導(dǎo)出的，由于直流磁場(chǎng)易使管道中的導(dǎo)電介質(zhì)發(fā)生極化，會(huì)影響測(cè)量精度，因此工業(yè)上常采用交流磁場(chǎng)，B＝Bmsinωt，得 　　Q=πDE/4Bmsinωt 　　式中：ω――交變磁場(chǎng)的角頻率； 　　Bm――交變磁場(chǎng)磁感應(yīng)強(qiáng)度zui大值。 　　由上式可知，感應(yīng)電勢(shì)E與被測(cè)量介質(zhì)的體積流量Q成正比。但變送器輸出的E是一個(gè)微弱的交流信號(hào)，其中包含有各種干擾成分，而且信號(hào)內(nèi)阻變化高達(dá)幾萬(wàn)歐姆，因此，要求轉(zhuǎn)換器是一個(gè)高輸入阻抗，且能抑制各種干擾成分的交流毫伏轉(zhuǎn)換器，將感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)轉(zhuǎn)換成4~20mADC的統(tǒng)一信號(hào)，以供顯路的絕緣電阻正常(均包含電纜)的前提下才有實(shí)際意義，否則整機(jī)就不能正常運(yùn)行。通常轉(zhuǎn)換器單獨(dú)零點(diǎn)為負(fù)值，數(shù)值也很?。蝗绻渲荡笥跐M(mǎn)量程的5% 就需要先做檢查，壓力變送器待確認(rèn)原因后再作調(diào)整。通常情況下電磁流量計(jì)整機(jī)的零點(diǎn)和轉(zhuǎn)換器單獨(dú)的零點(diǎn)差異值小于1%。大于5% 的零點(diǎn)差異值有許多情況是用戶(hù)在管道閥門(mén)關(guān)閉不良情況下進(jìn)行不正確調(diào)零操作所致。 　　

    連接電纜檢查 　　

    檢查信號(hào)線與勵(lì)磁線各芯導(dǎo)通和絕緣電阻，檢查各屏蔽層接地是否完好。 　　

    轉(zhuǎn)換器檢查 　　

    用通用儀表以及流量計(jì)型號(hào)相匹配的模擬信號(hào)器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘?hào)進(jìn)行調(diào)零和校準(zhǔn)。校準(zhǔn)包括零點(diǎn)檢查和調(diào)整、設(shè)定值檢查、勵(lì)磁電流測(cè)量、電流/頻率輸出檢查等。需要注意的是：檢查項(xiàng)目要與上一次檢查值(或出廠值)進(jìn)行比較，分析其是否有變化或變化是否符合原計(jì)量要求。 　　

    流量傳感器檢查 　　

    通過(guò)對(duì)勵(lì)磁線圈的檢查和檢查轉(zhuǎn)換器所測(cè)得的勵(lì)磁電流以間接評(píng)價(jià)磁場(chǎng)強(qiáng)度是否變化；測(cè)量電極接液電阻以評(píng)估電極表面受污穢和襯里附著層狀況；檢查各部位絕緣電阻以判斷零件劣化程度以評(píng)估是否會(huì)引入干擾。對(duì)能停止介質(zhì)流動(dòng)條件的管線則可觀察和測(cè)量電極和襯里附著層厚度，以估算清洗附著層前后因流動(dòng)面積變化引入的流量值變化。 　　

    (1) 測(cè)量勵(lì)磁線圈銅電阻 　　用高度數(shù)字萬(wàn)用表或惠斯登電橋測(cè)量線圈電阻，必要時(shí)作溫度系數(shù)修正后與儀表檔案值比較。確認(rèn)線圈是否導(dǎo)通良好和無(wú)匝間短路現(xiàn)象。 　　

    (2) 檢查勵(lì)磁線圈絕緣電阻 　　勵(lì)磁線圈及其接線端子受潮后勵(lì)磁回路對(duì)地絕緣下降，很可能把勵(lì)磁信號(hào)引入流量信號(hào)傳輸電路，使電極加上一個(gè)較大的絕緣電阻和信號(hào)電阻對(duì)勵(lì)磁電壓的分壓，形成較大的共模干擾信號(hào)。當(dāng)這一干擾信號(hào)超過(guò)轉(zhuǎn)換器前置放大器的抑止能力，就會(huì)使轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)漂移。絕緣電阻下降不十分嚴(yán)重時(shí)，這一現(xiàn)象在儀表運(yùn)行時(shí)還不易察覺(jué)。除IP68無(wú)接線端子盒外，實(shí)踐中由于疏忽，接線端子盒未密封進(jìn)入潮氣，端子絕緣電阻下降到5～6MΩ以下時(shí)易造成故障。吹干端子，通常故障就可消除。 　　

    (3) 檢查電極接液電阻 　　流量傳感器的電極接液電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測(cè)量，并記錄在案。以后每維護(hù)一次測(cè)量一次，分析比較這些數(shù)據(jù)有助于判斷儀表故障原因。 　　電極與液體接觸電阻值取決于接觸表面的被測(cè)液體電導(dǎo)率。

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